Yüzey Pürüzlülük
Honlama işleminden sonra motor silindir yüzeyleri, ölçüm cihazı ile ölçülerek; yüzey pürüzlülük değerlerine bakılıp, yüzey kalitesi kontrolü yapılır.
Honlama işleminden sonra motor silindir yüzeyleri, ölçüm cihazı ile ölçülerek; yüzey pürüzlülük değerlerine bakılıp, yüzey kalitesi kontrolü yapılır.
Üretici firma standartları göz önüne alınarak, silindir kapak ve motor blok yüzeylerinin talaş kaldırılarak hassas silinmesi işlemidir.
Kapak revizyon ünitemizde, tek elmas uç ile 3 açılı kesim yapılarak, hassas supap basma yüzeyi elde edilmekte, kalite ve zaman avantajı sağlanmaktadır.
Motorun düşük kompresyonda çalışması; sıkışmış, yanmış, kaçıran ya da sızdıran subaplar kompresyon kaçmasına neden olur.
Zamanla çalışma ve ısınma sebepli deformasyona uğramış subap ve subap yuvalarının taşlanarak veya yerine subap bagası montajı ile yenilemesi işlemine silindir kapak revizyonu denir.
Motor performansını önemli ölçüde etkileyen silindir kapağının, arıza belirtileri oluştuğunda gerekli ölçü ve özelliklerde olması için bu revizyon işlemine tabi tutulması zaruridir.
Silindir içinden talaş kaldırma işlemidir. Silindirlerin içleri, kullanılacak pistonların ölçüsüne göre işlenir. Amaç; Silindirlerin içlerini kullanacak olan pistonlara göre, honlama işlemi için gerekli talaş payını bırakarak işlemektir.
Silindir yüzeylerinin, segmanların çalışabilmesi ve yağ filminin oluşabilmesi için hazırlanmasıdır. Honlama işlemi sonucu ortaya çıkan yüzeyin pürüzlülüğü, motor ömrünü belirleyen en önemli faktördür.
Silindir bloğunun ana yatak ve piston kol yatak ölçü değerlerinin veya çeşitli sebeplerden dolayı oluşmuş olan deformasyonun ana yada kol yatak bara makinesinde işleme tabi tutularak olması gerekli ölçülere getirilmesi için yapılan yenileştirme işlemidir.
Kol burçları yenileri ile değiştirilerek, yeni pimlerin çalışabilmesi için gerekli ölçüye işlenir. Kol keplerinin iç ölçülerinde ovallik/koniklik olması durumunda kol kepleri, standart ölçüye baralanır.
Krank milinin muylularında meydana gelen aşıntı ve ölçü bozuklukları, krank milinin taşlanması ile giderilir. Krank taşlama işlemi , krank mili muylularındaki silindirik yüzeylerin hassas olarak taşlanmasıdır. Üretici firmaların spesifikasyonları göz önüne alınarak yapılmaktadır.
Krank mili muylularına polisaj işlemi uygulanarak, iyi bir yüzey kalitesi ve yağ filmi kayganlığı elde edilir.
Aşınmış gömlekler motor bloğundan preslenerek çıkarılır. Blok belli bir ısıya getirilerek, gömlekler presle çakılır ve bir süre dinlenmeye alınır. Silindir içleri, spektlere uygun olarak standart ölçü değerlerine getirilir.